汽轮机胀差传感器8125-01-A50-B03-C02-D01-E10用于测量旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的转子相对于汽缸因热膨胀不一致引起的相对轴向位置的变化量.双通道胀差监视保护仪作为WLL8000系列汽轮机监视装置中的胀差测量单元和RDCZ－2胀差监视?；ひ?为运行中的旋转机械提供准确的测量和高可靠的?；すδ?输入信号来自二个非接触式位移传感器.可广泛用于电力、冶金、化工等工业现场的胀差测量和?；?  安徽万珑电气

汽轮机胀差传感器8125-01-A50-B03-C02-D01-E10用于连续监测旋转机械在启停和运行过程中大轴或转子的轴向位置。轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和?；?。*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。安徽万珑电气

可监测转子的轴向相对于轴瓦的位置。安徽万珑电气
故障监测：监测旋转机械转子的轴向位置。
测量参数：转子相对于轴瓦的位置（位移）。安徽万珑电气
胀差传感器8125-01-A50-B03-C02-D01-E10机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造，对 胀差是轴和机器壳体之间的相对增长。当热增长的差值超过允许的间隙时，动静部分便可能产生摩擦?？屯；蹋捎谧佑牖骺翘逯柿?、热膨胀系数、热耗散系数的不同，转子的温度就比机壳温度变化得快。其结果是，如果超过了机内所能允许的间隙公差，就会发生摩擦。对于高速运转的汽轮机，定表面与旋转面相擦，会导致灾难性事故，为防止这种事故的发生，就需要用电涡流探头，探测转子与机壳之间的间隙。 为了测量胀差要把电涡流传感器安装在机器末端与止推轴承相反的一侧，在该处可以观测到机壳和转子之间的相对膨胀。测量胀差的传感器的线性范围一般为 10mm，对某些大型机组来说，要求传感器的线性范围为20mm。对于汽轮发电机组来说，在其启动和?；?，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行精确的监测，可避免潜在的、昂贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差。WLPT2010/26双通道胀差监测表，具有两个通道，可连续监测胀差，即可监测胀差的大小，又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警).在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和?；?，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。 

   注：输出纹波≤10mV探头在0℃～100℃，前置器在0℃～70℃，在满量程中点处对探头和前置器进行灵敏度温度考核。