振动传感器TC-TZD-9-TS、TC-3502D智能振动监视器TC3012-M-BT 用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精确测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警?；?，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统的选择。安徽万珑电气

一、概述

智能振动监视器TC3012-M-BT 主要用于连续运转的大型机械设备、旋转设备的超振监控?；??？梢员苊庖蛏璞冈俗С：驼穸仍龃?，造成设备损坏和伤亡。是设备保养维护*的监控仪器。用户使用过程中，可根据设备允许振动量值来设定振动烈度速度的控制值（mm/s）。当设备工作过程中出现异常现象，振动速度增大，其振动速度值大于所设定值时，黄色预警指示灯亮。如果连续超振时间超过所设定延迟时间后，红色指示灯亮，同时仪器内部继电器动作。将有效地切断控制设备的主电源，强迫设备?；?，防止意外事故发生，达到?；ど璞傅哪康?/span>
旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的高科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基?。杭赐ü低车难厦芗嗖夂头治觯卸闲涤形抟斐；蚬收锨魇?。
二、系统构架
系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成：
1.振动数据采集器：
  提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集；
  通过10M以太网连接构成系统现场采集网；
2.数据采集站：
  负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮；
  一方面通过现场采集网收集数据采集器数据，另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网；
  安装Windows 2000/XP系统；
3.数据库服务器：
  通过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据；
  安装Windows XP/Server 2000/2003系统；
  为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务；
4.监测分析站：
  允许振动监测、分析及故障诊断软件；
  安装Windows 2000/XP系统；
三、系统软件
1.软件组成——TDM系统软件为适应图1典型架构的站点分布，主要分为以下几个功能?？椋?/span>

2.系统软件运行方式——系统数据采集、监测分析、故障诊断、配置工具等软件的运行方式有两种：
  a 数据库方式：不需运行数据库与网络服务软件，各功能软件直接访问系统数据库；
  b 网络方式：各功能软件通过连接到数据库与网络服务软件，以网络方式间接访问系统数据库。
四、系统功能
1.实时监测和报警：
  实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态。
  提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
  提供设备振动通频值显示画面。
  提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。
  提供时间、转速显示。
  提供设备运行状态显示。
  对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为黄色，危险为红色。
  识别键相信号状态。
2.历史数据存储：
  存贮设备日常运行时的振动动态信号原始波形数据和重要振动特征数据。
  在设备升、降速（启停状态）时，自动根据转速变化率，对振动原始波形和振动特征进行存贮，作为设备重要的数据档案。

振动传感器TC-TZD-9-TS、TC-3502D智能振动监视器TC3012-M-BT 安徽万珑电气