旋转机械监测故障诊断分析系统主要应用于工业领域中的旋转机械，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机和水泵等进行在线监测和故障诊断、分析。 输入输出信号全隔离，对主机、辅机设备如：汽轮机、水轮机、压缩机、送风机、引风机、一次风机、二次风机、空分机、齿轮机、磨煤机、离心泵、给水泵、循环水泵进行振动、位移、转速状态进行实时监测，真正对这类设备进行?；ぁＫ饬孔既?、稳定可靠，抗干扰性能强。安徽万珑电气

深入地分析机组的运行状态信息，包括振动、转速、轴位移等震动信息及与机组有关的温度、压力、流量等过程量信息。并且区分振动的分频矢量及变化类型。灵敏监测技术可以及早捕捉故障征兆，并检测故障的产生、发展和变化的全过程，为实现机组的“安、稳、长、满、优”运行提供坚实保障，为机组预知维修提供可靠依据。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测?；ぃㄆ只?、水轮机，压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数。安徽万珑电气

故障自动分析：该功能是本仪器的一大特色。采用模拟、数字信号处理技术，模糊判别技术，灰色系统聚类分析等技术。突破了以往的分析系统性，由于实行自动量程、自动滤波、自动分析技术，使用操作过程十分简单，只需输入转子的额定转速及设备的等级，便能判断出设备运行状态，并显示出良好，基本正常，劣化，恶化四个等级，如判断为恶化状态，还可以进一步分析出故障类型，并按故障的可能性大小，提出三种可能存在的故障供参考，诊断范围包括不平衡、不对中、松动、轴弯曲、轴裂纹等常见故障，以及轴承、皮带轮、透平电机、泵、风机、压缩机等设备的*故障。该系统是基于计算机和单片机的集散型主从分布式系统，可以自动采集、记录和分析与设备安全有关的主要状态参数，包括振动、转速、轴位移、胀差、偏心和功率，快速准确地把握机组的运行状态。整个系统由网络集成，采用积木式模块化的结构，是集实时数据采集和处理、在线数据分析和储存、完备的分析功能和故障诊断于一体。整个系统具有良好、直观的Windows界面。它可以及时捕获振动故障原始信息，预告故障的存在和发展?？梢猿晒Φ夭痘窕榈恼穸收?，为保障机组的安全运行和指导机组检修及故障处理发挥着重要作用。 

监测模块采用输入、输出信号全隔离设计，抗干扰性能强。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保监测?？榈牟杉藕攀钦嬲幕当旧淼恼穸藕?。选用八阶低通滤波器能有效防制现场干扰，能有效去除干扰信号。内置积分器采用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）。 
在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值有缓冲信号输出、标准电流（4～20mA）输出，具有电路?；すδ埽乐怪斩斯收隙鸹嫡穸藕诺骼砥?，限流功能防止现场打火现象有模块正常状态OK灯指示功能。