功能：监测轴振、瓦振、速度、偏心、位移、差胀、转速、摆度、键相、热膨胀、温度；
双电源冗余设计；输出4～20mA模拟量在线重新组态各种参数 继电器任意组态输出。多通道、框架型?；け砉δ苋?、集中显示，具有数字输 出接口， 可以相对独立的操作。由于多通道保护表自成体系，具有多种输出接口以及多参量的显示，方便用户的各种需要。监测系统可以连续地测量和监视机器的运行状态?？晌址⒌缁⒐姆缁?、压缩机等大型旋转机械提供多种可靠 的参数及早期故障的预报，对早期发现机器故障，如：不平衡、轴承失效、不对中、以及轴裂纹等提供重要信息。  

大型旋转机械监测故障诊断分析系统主要应用于工业领域中的旋转机械，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机和水泵等进行在线监测和故障诊断、分析。 该系统是基于计算机和单片机的集散型主从分布式系统，可以自动采集、记录和分析与设备安全有关的主要状态参数，包括振动、转速、轴位移、胀差、偏心和功率，快速准确地把握机组的运行状态。整个系统由网络集成，采用积木式模块化的结构，是集实时数据采集和处理、在线数据分析和储存、完备的分析功能和故障诊断于一体。整个系统具有良好、直观的Windows界面。它可以及时捕获振动故障原始信息，预告故障的存在和发展。可以成功地捕获机组的振动故障，为保障机组的安全运行和指导机组检修及故障处理发挥着重要作用。

旋转机械振动监测故障诊断专家系统主要应用于电力、石化、冶金等工业领域中的大型机械设备，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关的主要状态参数，包括键相/转速、轴振、摆度、瓦振、轴位移、胀差、偏心、负荷和其它过程量（如温度、压力和开关量等），并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。  

监测系统可监测汽轮发电机、鼓风机、压缩机等大型旋转机械的轴振、挖振、轴位移、轴偏心、胀差、转速、零转速等机械状态信息;并通过内部线性归一化电路把监测到物理信息归一化为4～20MA及1～5V电信号输出,供计算机A/D采集及数据记录仪使用,同时提供＂报警＂.＂’“危险＂两极继电器触点信号,仪表前面板均提供传感器原始信号供函数记录仪.示波器作故障分析使用.输入：可单通道或双通道输入加速度传感器信号、速度传感器信号、电涡流传感器信号。输入阻抗：10KΩ输入灵敏度：加速度100mv/g；速度20mv/(mm/s)pk或5.8mv/(mm/s)pk或4mk/(mm/s)pk；电涡流传感器8V/mm,4V/mm精度：满量程为±1%输出：传感器缓冲输出，前面板对应每一通道均有同轴接头，每一同轴接头都有短路保护后面板断电器输出，警告和危险两路继电器输出后面板每个通道对应一组有-24V和传感器电源输出。记录信号输出4-20mA/1-5V/0-10V可选，有短路保护，短路时不影响?？檎９ぷ?。4-20mA输出精度1%负载0-600Ω1-5V/0-10V输出精度1%输出阻抗100欧姆zui小负载阻抗10千欧姆触点容量：200V×0.5A,24V×3A显示：液晶光柱加数字显示，加速度±5g，速度0-99.9mm/s，轴振0-999um。安徽万珑电气