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电涡流位移传感器是一种非接触式的线性化测量工具，通过测量金属被测体与探头端面的相对位置，感应并处理成相应的电信号输出。具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质影响、结构简单等优点。电涡流位移传感器是由探头、延伸电缆、前置器以及被测体构成基本工作系统。前置器中的高频振荡电流通过延伸电缆进入探头，在探头的头部线圈中产生交磁场。当被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，电磁学上称之为电涡流。与此同时该电涡流也产生一个方...

振动监测?；ひ侵饕糜诙宰?00～60000转/分的旋转机械振动幅度进行长期监测。与电涡流传感器配套使用，振动幅度值大小由仪表LED数码管显示，同时具有标准的电流输出，可与DCS、PLC等多种系统配接，并有独立的报警、危险开关量输出，为机器的安全可靠运行护航。振动监测保护仪功能说明：1、已实现智能化处理报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置2、量程值可通过面板调整面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试3.显示功能振动，摆度测量值、Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值，可分别在...

一体化振动传感器带背光液晶显示屏，把振动速度有效值或振动位移峰峰值通过液晶屏显示出来，并且带有标准的4-20毫安电流输出,直接连接DCS、PLC或其它设备，真正实现了“传感器十监测仪表”式的振动监测功能，该产品便于现场观察，性能优良，相对于振动监测仪表价格也很实惠，是工厂设备振动测量监控的理想选择。一体化振动传感器的安装步骤：1、采用密封形结构，本身带有防护罩，除温度特别高的环境外，其他场合无需在传感器外层安装防护罩。2、安装位置：原则上要求安装在平时运行中产生振动的位置上，...

HZD-B振动变送器的工作原理：被测介质的高低压力分别进入测量元件的高低压室，作用于隔离膜片上，填充液把两隔离膜片的压力信号传送到中心测量膜片上，中心测量膜片是一个张紧的弹性元件，作用在其上的两侧压力差使中心测量膜片产生一个对应于压力差的变形，其变形位移与所测压力差成正比，这个位移使电容极板产生相应的电容变化，电子线路检测到这一电容变化并放大转换成对应的电流信号。如果低压室通大气，高压室接被测介质这时就可测得介质的相对压力。同样，如果低压室为真空，高压室接被测介质这时就可测得...

1、3800XL电涡流探头间的距离当探头头部线圈中通过电流时，在头部周围会产生交变磁场，因此在安装时要注意两个探头的安装距离不能太近，否则两探头之间会通过磁场互相干扰，在输出信号上迭加两探头的差频信号，造成测量结果的失真，这种情况我们称之为相邻干扰。排除相邻干扰有关的因素：被测体的形状，探头的头部直径以及安装方式。2、头部与安装面的距离探头头部发射的交变磁场在径向和横向上都有一定的扩散。因此在安装时，就必须考虑安装面金属导体材料的影响，应保证探头的头部与安装面之间不小于一定的...

轴位移?；け渌推髦饕τ糜谠谙呤凳辈饬啃底拥闹岬闹嵯蛳喽杂谥嵬叩奈恢谩Ｊ涑鲋嵛恢玫奈灰浦怠Ｒ嗤笔涑隽郊侗ň?。可以早期发现报警危险、?；ば担够鞯脑俗倜映?机组的维护量减少。轴位置对于汽机保护是非常重要的。轴位移?；け渌推髋渲们爸闷?、探头、延长电缆形成系统。主要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，对旋转机械进行?；げ⑹涑瞿Ｄ獾缌鳌⒈ň?、?；藕拧？煞奖愕赜隓CS、PLC系统连接。故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平...

不知道如何安装HZD-B振动变送器？看厂家的总结贴HZD-B振动变送器是用于测量工业旋转设备机壳或者轴承座的振动，特别适用于具有轴承的机器，例如：风机、泵等。该振动变送器达到振动在线监测的目的，需要与本公司振动加速度传感器或磁电式振动速度传感器组成在线监测系统来对旋转设备进行实时振动监测和?；ぃ杉嗖庑穸俣然蛘哒穸?。HZD-B振动变送器的信号输入、电流输出和供电电源三端隔离，大大增加了它在现场使用时的抗干扰能力；采用标准导轨安装；输出标准的4-20mA电流信号，可直...

使用胀差监视仪之前，让我们先来了解下它的功能胀差监视仪是监测轴和机器壳体之间的相对热增长的仪表。在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料、热膨胀系数、以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀。其结果是，如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生磨擦。大型机械的旋转表面和非旋转表面在高速旋转的情况下，磨擦会导致灾难性的破坏，而胀差监视仪正是专门为大型汽轮发电机组而设计的，可借助于监测胀差在磨擦发生之前，采取必要措施。胀差监视仪的功能1、轴向位移输出显示,分别（正负）报警，（正负...