振动监测st-2fb20mV/mm/s±5%   安徽万珑电气

可用于测量轴承座、机壳或结构的振动。这种传感器测量的振动是相对于自由空间的振动，其输出电压与振动速度成正比，故又称速度式振动传感器。也可以把速度量经过积分转换成位移量再予处理。这种测量可对旋转或往复机械的综合工况进行评价，它直接安装在机器外部，故使用维护极为方便。
工程上普遍的振动问题，大多数都是由转子引起的，例如：不平衡，不对中，动静磨擦等。而对于有些机械，轴振动被大部（或全部）分传递到轴承座上，在这种情况下，测量轴承座的振动对于机械设备的综合工况，可以提供比较有意义的信息，这些机械包括：
(1)具有滚动轴承的大部分机械；(2)具有油膜的滑动轴承机械；
在一些特殊条件下，由于某种原因（如安装条件限制以及环境等因素），安装电涡流传感器不可能，对于这种类型的机械若轴的振动能够大部分传到轴承座上，它的振动就可采用安装于轴承座上的速度传感器进行测量。

工作原理：
ST系列振动速度传感器是属于惯性式传感。是利用磁电感应原理的振动信号变换成电信号。它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有磁铁，惯性质量（线圈组件）用弹簧元件悬挂于壳体上。工作时，将传感器安装在机器上，在机器振动时，在传感器工作频率范围内，线圈与磁铁相对运动，切割磁力线，在线圈内产生感应电压，该电压值正比于振动速度值。与二次振动烈度监测仪表相配接，即可显示振动速度或位移量的大小。也可以输送到其它振动监控仪表或交流电压表进行测量。
传感器的总体设计保证它有如下使用特点：
它的输出信号和振动速度成正比，因此对振动测量来说可以兼顾高频、中频和低频的应用领域，并且符合目前标准（ISO）。
1、对旋转机器评定参数的要求。
2、相对于其它类型的振动传感器而言，ST系列传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作，对输出插头和电缆也无特殊要求，使用方便。
3、传感器有较低的使用频率可以适用于低转速的旋转机器。
4、传感器设计中取消了有磨擦的活动元件，因此灵活性好，可以测量微小的振动。
（0.01μm）
5、传感器有一定抗横向振动能力。（不大于10g峰值）

技术指标:
1、基本测试条件
温度：20℃±5℃
相对湿度：≤80%
周围无强电磁场干扰
2、频率响应：：10 Hz～1000 Hz（-3dB）    
：5Hz～1000 Hz（-3dB）
3、灵敏度：20mV/mm/s±5%（在80Hz，速度为10mm/s情况下测定）,可订制其它灵敏度
4、幅值非线性度：<3%
5、横向灵敏度比：<5%
6、使用温度范围：-30℃～100℃；-30℃～260℃（需特殊订货）
7、可测位移：1mm（单峰值）
8、环境条件：防尘、防潮（95%不冷凝）
9、工作方向
规定以传感器安装面在下方时为0°
G：0°±100°（通用型）
H：±90°±2.5°（水平型）
V：0°±2.5°（垂直型）
10、输出电阻：≤600Ω
11、绝缘电阻：>2MΩ

振动监测st-2fb20mV/mm/s±5%

双通道壳振动监测仪-振动监视仪-壁挂式振动烈度监视?；ひ?轴振动探头

监测?；ひ鞘怯美炊孕等绻姆缁⑵只?、空压机等机械设备进行长期监测的在线仪表。适用于对石油化工、电厂、电站、风机等设备进行监测和保护。 

主要采用速度传感器对旋转机械进行在线实时测量，数字显示，超限自动延时报警并输出模拟量（对应振动的速度值）给DCS，可以早期发现故障并报警，?；ば担艘潜碇悄芑绦蚨?，通过面板上的按键显示可对仪表的监测参数时行设置和操作。  

监测参数：轴向位移、径向振动、偏心、差胀、壳胀、转速、温度、零转速、瓦振等。

振动监视仪可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动--即振动，特别适用于具有轴承的机器。在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监控仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和?；?。   

智能振动监测?；は盗兄饕视糜诜⒌?、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动(振动)及轴振动(相对振动)进行连续监视和测量，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。 

该系列*实现数字化，具有稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠等特点。友好的人机对话界面，使该产品处于国内水平。
主要功能：
1．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。 
2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。 
3．具有二级报警开关量输出。 
4．具有4～20mA电流模拟量输出。 
5．量程、报警、危险值任意设置。 
6．具有TDM实时信号输出。 
7．值自动记忆和查询。 
8．振幅和烈度任意切换。 
9．具有双通道数据采集，控制，显示。功能说明  
实现智能处理：报警I值、II值可通过面板按键任意设置； 
在设定状态下1分钟不按操作键，可自行回到测量状态； 
报警延时调整范围0.5～3秒，以防止现场干扰引起误报警； 
具有上、掉电检测功能，同时切断报警输出回路，能有效抑制仪表误报警； 
后背板上有与振动幅度值成正比的电流输出；设定参数密码保护。  

性能特点: 
监测系统的所有功能参数都可以通过编程器或编程电缆与PC连接来编程组态，调试非常方便，安装维护简单。 
高性能的数字化处理技术，使各功能?？椴饬康缏返南咝?，频响、温漂和抗干扰能力得到限度的改善，加上所有参数都是数字设定，使得系统测量更高，?；ざ鞲煽?。 多个框架可以通过总线连成一个系统，RS485通讯接口支持Modbus协议，从而实现8500B监测系统与DCS、PLC或其它控制系统的无缝连接。 
高通用性的硬件设计和丰富的软件编程功能，使得每种功能监测器可以适合多种应用需要。 
强大的数据采集、记录、分析功能，让用户能获得更多的过程信息，从而能更准确地掌握设备的运行状态，为设备安全高效运行提供可靠的保障。

本系列旋转机械在线监测?；ぷ爸檬强萍嫉慕峋?，机电一体化产品具有性它采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的*性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测?；?，包括汽轮机、水轮机，压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数。系统性能技术指标*  
可以替代进口产品，是产品更新换代的。使用本系列装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。  
主要功能:1．内置带掉电?；さ拇娲⒌ピ梢允迪执笕萘渴莸募锹?、存储和保护，有利于建立设备的文档资料，为事故提供有力的分析手段。 
2．采用带背光彩色液晶屏汉化显示，视觉效果柔和、幽雅、明亮。具有7种基本显示方式，除棒图显示外，还可以提供参数趋势曲线显 示、数字显示、曲线数字混合显示及追忆等，并可同时显示日期、记录百分比、通道名称、传感器OK状态、继电器动作状态及当前 转速等多种信息。数值变化连续，读数。 
3．采用可靠方便的且最灵活的触摸屏设置方式，从根本上避免了人为错误。 
4．设置功能丰富，任意通道的测量范围、传感器灵敏度、报警值、报警延误时间、报警逻辑、零点位置等均可通过软件来直接设置和调  整，方便快捷，采用延时进入和密码?；し绞?，防止误操作。 
5．用彩色曲线在屏幕上连续描绘各通道的数值与变化趋势，并且有事故追忆功能，可以诊断旋转机械常见的不平衡、碰摩、膨胀不均、 轴位移异常、转速不稳定和轴承振动等故障，以及工厂发生的其他意外事件。 
6．本系统硬件和软件功能扩展性*，能够根据用户需要适当调整，为用户提供全面及时周到的服务。 
7．采用当代的微电子技术，集成化程度高，体积小，抗干扰能力强，可靠性高，安装方便。 
8．提供数据分析功能，计算任一通道的值、值、平均值和报警次数等，为了解机组状态的变化提供了有力的手段。9．带有RS485通讯接口，能够直接与计算机和DCS系统通讯，可以满足联网的需要。 
10．每路信号都有独立的4-20mA的恒流输出、继电器输出及实时信号输出(TDM接口)。
11．带有PRINTER打印机接口，可以把重要的画面和数据打印浏览。
技术参数:1．显示方式：10.4英寸彩色触摸屏显示 2．测量范围：振动通道测量范围 
振幅：0～200μm＊、0～300μm、0～500μm(峰-峰值) 
烈度：0～20mm/s＊、0～30mm/s、0～50mm/s(有效值) 
轴向位移通道测量范围 
CWY-DO-8mm电涡流传感器：-1.00～+1.00mm　 
CWY-DO-11mm电涡流传感器：-2.00～+2.00mm 
CWY-DO-25mm电涡流传感器：-4.00～+4.00mm 
胀差通道测量范围 CWY-DO-18mm电涡流传感器：-3.00～+5.00mm 
CWY-DO-25mm电涡流传感器：-4.00～+6.00mm 
行程通道测量范围 
油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm 热膨胀：0～35mm 
功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm 
油箱油位：-200～200mm 转速通道测量范围：0～9999rpm 3．测量：±0．5级 线性误差≤1%FS(满量程) 
4．输入方式：振动通道输入信号：ZHJ-2速度传感器信号、CWY-DO电涡流传感器信号、ZHJ-3D低频振动传感器信号 轴向位移通道输入信号：CWYDO-8电涡流传感器信号 
胀差通道输入信号：CWYDO-11电涡流传感器信号 
油动机通道输入信号：TD1-200油动机传感器信号 
热膨胀通道输入信号：TD-2-25热膨胀传感器信号 
功率限制器、同步器、启动阀通道输入信号：TDZ-1传感器信号 
油箱油位通道输入信号：UT-81-200-200油箱油位传感器信号
转速通道输入信号：CS-1-D转速传感器信号、CS-3转速传感器信号 
5．输出方式： 电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ) 
二级开关量输出：DC27V/2A或AC250V/5A  
PRINTER打印机接口输出RS-485通讯接口 
TDM同步信号输出 
6．环境温度：-10～65℃(相对湿度：≤85%) 
7．供电电压：AC220V/50HZ±10%