安徽万珑电气：振动温度油位三合一探头：

三合一探头是一种应用于冷却塔风机等大、中型旋转运动设备安全运行监测的组合传感、变送单元。该探头与型风机安全监控器配合使用，能够对风机运行中的机械振动、减速箱润滑油温度、润滑油油位进行在线安全监测。它内部集成了三套传感器、放大器、补偿变送电路于一体。它运用的数字编码技术，实现了四线制总线连接方法，即在一条四芯电缆上可并联挂接八支探头，同时完成对八台设备多达24个安全运行参数的测量。该产品尤其适用于对风机群的安全监测。

温度测量特性： 润滑油温度测量范围0～100 ℃ 温度测量综合误差±3℃
油位测量特性： 润滑油油位测量范围-10～40㎜油位测量综合误差±5㎜ （0㎜处为减速箱正常油位的下限位置，被测介质必须是非导电性介质）
振动测量特性： 振动测量范围：0～20 ㎜/s 测量输出与振动速度的真有效值（RMS）成正比，振动测量频带范围：10～1000HZ，振动测量综合误差：±1㎜/s
信号输出特性： 指令编码信号（D端）: 逻辑脉冲方式，TTL电平 ,被测信号回传（A端）: 温度和液位信号 DC/4～20mA ,振动波形信号 DC/12mA ±8mA(p－p) ,信号传输距离: （探头至监控器）优于500米。 安徽万珑电气
供电特性： 探头供电电压(－V～＋V端 ): DC/16～18V (由监控器内部提供)，单支探头平均供电电流: 50mA，瞬时zhui供电电流:150mA 环境特性： 环境温度范围：－20～80℃， 环境湿度范围：0～100接口使用704硅橡胶密封 探头使用，能够对冷却塔风机运行中的机械振动、减速箱润滑油温度、润滑油油位进行在线安全监测。

该监控器运用的组合传感技术，数字编码技术，实现了主机与探头的总线连接方法，通过一条四芯电缆可以长距离并联挂接八支探头，同时实现对八台风机设备多达24个安全运行参数的在线监测，并完成报警联锁?；缤ㄑ兜榷嘀止δ?。
该产品除了在线保障风机设备的安全运行，还可以通过对监测数据的分析，预测设备故障的发生和原因，把事故消灭于萌芽，为检修提供量化依据。上位计算机管理网络 一台工控计算机或通用PC计算机，配置相应的组态化监控管理软件和通讯接口,就可以实现与多台监控器联网运行.通讯接口标准:RS－422(两组双绞通讯电缆)通讯距离:优于5公里挂机数量:每一通讯线路ZHUI多挂接15台安全监控器,并同时挂接15台风机智能监控器.通讯功能:上位管理机至各监控器之间可进行全部运行参数和设定参数的双向数据传送.管理功能:a.实时监测、故障分析﹔b.建立网内各风机的安全运行记录文件﹔c.通过显示器、打印机、软盘驱动器实现各种管理表格、曲线、数据文件的输出与再现. 安徽万珑电气

监控器是一种四通道、智能化、盘装式数显测控仪表。它能直接与本生产的型一体化三维振动加速度及温度变送器配接使用。该监控器非常适用于对各类大、中型旋转机械和运动设备（如风机、水泵、减速机、轴承座、滚动磨擦体等），进行振动安全和温升安全的在线监控。可实现四个参数独立设定、两级报警、连锁停机、网络通讯等多种功能。该仪表也可做为通用四通道数显表，与其它各种4～20mA信号输出的探头或变送器连接使用（如振动、温度、压力、差压、液位等），构成各种不同量程和规格的监控系统。 安徽万珑电气

4～20mA工业标准信号输入，表内提供24V馈电，现场探头无需另配电源。四通道抗干扰远传输入，零点、量程数字设定。四排四位LED数码显示，可同时显示四个输入通道的工程测量值。四通道"预报警"和"停车报警"两级数字设定，报警式选择报警继电器电接点输出，报警保持功能选择，方便构成停车联锁控制。四通道模拟信号隔离变送输出，自由泊接其它仪表或计算机数据采集系统串行数字通讯隔离接口，方便上位计算机网络管理。内部采用的单片微机作主控，及少外围部件，提高可靠性。采用数字滤波、WATCHDOG、多重冗余、掉电?；ぁ⒖淼缪箍氐缭吹燃际?，具有宽适用范围和高抗干扰 能力。面板示意见说明书基本误差：0.2％FS或±1个字显示分辨：四排四位LED数码管输入信号：标准4～20mA电流输入报警输出："预报警"和"停车报警"两级双组（?？⒊１眨┘痰缙鞯缃拥闶涑?，接点电容量AC220V/2A，各通道报警值独立设定，或禁用。 模拟输出（选项）：12位D/A四通道(共地)隔离变送输出，4～20mA（负载电阻≤500Ω）或0～10mA或1～5V或0～5V输出通讯接口（选项）：隔离串行通讯RS-485，波特率300～9600bps内部设定馈电输出：DC24V/200mA供电电源：AC85V～265V/10W环境温度：0～50℃环境湿度：<85％RH。安徽万珑电气

用于工业现场的各种智能化仪表，都可以由上位管理计算机通过总线形式进行联网管理。
    在一条通讯线路上能够挂接数十台其它智能仪表，实现对各种模拟量、开关量、的和通用的测控要求进行计算机组态管理，从而方便地完成信息收集、处理、存储记录和参量再现等多种功能。