8200-A80-D01胀差传感器8125-01-A50-B03-C02-D01-E10主要测量旋转机械内部转子相对于固定部分的轴向位置变化量?？晒惴菏褂糜诘缌?、冶金、石化和造纸等行业的大型旋转机械的轴向位移、胀差的测量和?；た刂啤９惴菏视糜诘缌?、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械（如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等）轴向位移的测量和保护控制。可导轨安装和螺钉安装，方便现场安装，带4～20mA输出和两路继电器输出，并可现场设定量程和报警值。胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长，在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生磨擦，在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，磨擦会导致灾难性的破坏，而胀差监测 仪正是专门为大型汽轮发电机组而设计的，可借助于监测胀差，在磨擦发生之前采取必要措施。是汽轮机、风机等各种大型旋转机械设备*的监测保护仪。该系列能对汽轮机的轴向位移、胀差、油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位等位移量进行监视、测量，并能自动提供报警与?；；ば藕藕捅ň亓渴涑?。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。 该系列*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。安徽万珑电气

8200-A80-D01胀差传感器8125-01-A50-B03-C02-D01-E10主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。
主要功能:1．主要用于测量旋转机械的滑动轴承轴向位移或胀差。2．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。3．安装调试方便简单，适宜长期在线监测。4．具有4～20mA电流模拟量输出。5．二级报警开关量输出。6．BUF间隙电压输出7．指示灯显示设备各种运行状态8．探头安装方向可以进行设置。9．探头安装零位可以面板调整。对 胀差是轴和机器壳体之间的相对增长。当热增长的差值超过允许的间隙时，动静部分便可能产生摩擦?？屯；?，由于转子与机器壳体质量、热膨胀系数、热耗散系数的不同，转子的温度就比机壳温度变化得快。其结果是，如果超过了机内所能允许的间隙公差，就会发生摩擦。对于高速运转的汽轮机，定表面与旋转面相擦，会导致灾难性事故，为防止这种事故的发生，就需要用胀差探头，探测转子与机壳之间的间隙。 为了测量胀差要把胀差传感器安装在机器末端与止推轴承相反的一侧，在该处可以观测到机壳和转子之间的相对膨胀。测量胀差的传感器的线性范围一般为 10mm，对某些大型机组来说，要求传感器的线性范围为20mm对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行精确的监测，可避免潜在的、昂贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差。WL2010/26双通道胀差监测表，具有两个通道，可连续监测胀差，即可监测胀差的大小，又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警)，该监测表与WL2010框架、电源和系统监测器联在一起运行，而这些部分都要分别订货。该监测表有2个通道，每个通道都接受来自电涡流传感器的输入信号。当采用50mm探头时，其ZHUI大量程可为1inch(25mm)。 在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和?；?，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。位移发讯器工作条件：允许在温度 0 ℃—— 120 ℃及充满蒸汽和油雾环境长期工作。 测量范围： -2 —— +2mm ， -4 —— +6mm 等 线性度： 1.5% 全量程。测量精度：电源电压变化 22V ± 10% 、环境温度在 20 —— 50 ℃、位移发讯器温度在 25——85 ℃变化时监测装置系统误差不大于± 0.1mm 。报警设置：用户可以根据具体情况任意在测量范围内设置报警和危险值。显示及输出：前面板 3 位半 LED 绿色数显码管显示。根据用户特殊需要可输出 4 —— 
20mA 、 0 —— 10V 或 0 —— 10mA 、 0 —— 5V 胀差?；は低承藕啪诵械闹匾；ひ潜?。它们由传感器、前置放大器与二次仪表组成，其中前置放大器由系统本身供电，不再需要单独的电源供电。系统中的传感器及前置器根据不同的位移量要求，包括±1mm、±2mm与±4mm. 二次显示表的上下报警限值与量程均可由用户根据需要自行设定、修改并由密码锁定。由于位移变化为缓慢量，因此程序中通过延时两秒的方式滤掉错误的报警信息，ZHUI大限度的避免了误报警情况，使位移监测更加安全可靠.  位    移：±XX.XX（mm）；分辨率：0.01mm；误差：全量程的±1.0%；间隙电压：-XX.XX（V）；分辨率：0.01V；误差：±1.0%。报警设定：满量程内任意4点报警（正?；?、正报警、负报警、负?；?/span>电源输出：两路–24VDC，每路ZHUI大50mA，并有过流、短路?；?；供外接传感器用电源。

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