用于测量位移，距离，移动和位置，同时也适合于测量振荡和振动。为客户提供的非接触电涡流传感器具有*精度，可以被用于微米级别的测量任务。目前，该系列电涡流位移传感器被广泛应用于半导体器件生产设备，机械航天，发电轮机，造船，铁路，汽车检测和机床行业广泛应用于工业生产和科学研究的各个领域。特别是在高速旋转机械中（如：汽轮机组、水轮机组、风机、电机、水泵等设备）得到广泛应用，可用于测量轴向位移、径向振动、摆度、轴转速以及相位。同时在金属板厚测量、材料鉴定、称重测量、材料形变测量等应用领域也得到广泛应用。安徽万珑电气

二次注塑工艺，保证良好的探头密封性、尺寸稳定性和互换性、-40°C~+175°C正常工作；前置器采用功耗低于12mA，深度负反馈稳定谐振回路技术，稳定性达到0.05%/°C,0.02%/年，电路容错设计，保证任意接线错误不会损坏；壳体采用压铸工艺、高频插座内凹、接线端子镶嵌保护、工程塑料隔离绝缘，坚固、保障、方便；相频性测试和控制方法，动态特性水平稳定。2.按美国规范设计生产，前置器可在-50～+105℃环境下长期连续工作,前置器电路采用容错设计，保证任意接线错误不会损坏,且前置器功耗低于12mA。  
概述轴振动变送传感器是一种能将机械位移、振动幅度或转速转换成电信号输出的测量装置，它由传感头、前置器、延伸电缆及被测导体组成，是一种非接触式测量位移、振幅和转速的理想传感器。本产品主要由振动探头延伸电缆、前置器三部分组成，其中探头尺寸以及样式可根据用户需求而定做；延伸电缆有5米系统和9米系统，同时可配不锈钢铠装，以?；さ缋?；前置器可选择不同的信号输出。安徽万珑电气
应用领域轴振动传感器可广泛应用于大型旋转机械的轴向位移、轴的径向振动、胀差、偏心、鉴相器、摆度、轴转速的在线监测与故障诊断中。如汽轮机组、水轮机组、压缩机、大型冷却泵、引风机、齿轮箱、磨煤机、鼓风机、水泵、风力发电机组等大型机械。同时在材料鉴定、表面不平整度测量、金属板厚度测量、材料形变测量等应用领域也得到广泛应用。安徽万珑电气

●测量参数：

工作原理如果有一个很高的频率（一般取1MHz）电流从振荡器流入传感器线圈中，那么传感器线圈就产生一个高频率振荡磁场，如果有一片金属接近这个磁场，那么在此金属的表面就会产生电涡流。电涡流的强度是随着传感器线圈与金属之间的距离的变化而变化的，这是因为这个距离影响了传感器线圈的阻抗，所以可以用测量阻抗的方法来实现距离的测量。电涡流传感器输出一个与距离成单值函数的直流电压信号。
产品结构示意图
 

技术参数及性能●测量参数：

●被测体要求：被测体材料对传感器特性影响，以2mm对应-2 ～ -18V为例（如下图）
 
●工作温度：-25～+85℃，温漂0.05%/℃。●输出形式：三线制电压或电流输出。
●频响：0～10kHz，幅频特性0～1kHz衰减小于1％，10kHz衰减小于5％；相频特性0～1kHz相位差小于-10°，10kHz相位差小于-100°
●电压输出形式传感器供电电源：
（1）+12dc～+30Vdc供电，输出范围0.1～10.5V或1～5V或0.5～4.5V，功耗≤12mA(不含输出电流)（2）-18Vdc～-24Vdc供电，输出范围-2～-18V，功耗≤12mA(不含输出电流)；
（3）±12Vdc～±15Vdc供电，输出0～+5V或0～+10V或-5～+5V或-10～+10V功耗≤±12mA(不含输出电流)。电流输出形式传感器供电电源：+18Vdc～ +30Vdc供电, 4～20mA电流输出, 功耗≤12mA(不含输出电流)。
●纹波（测量间隙恒定时输出噪声峰峰值）：电压输出形式的传感器输出纹波不大于20mV；电流输出形式的传感器输出纹波不大于30uA。
●负载能力：电压输出形式的传感器输出阻抗不大于51Ω，大驱动信号电缆长度300m；4～20mA电流输出形式的传感器负载电阻不大于750Ω，带负载电阻时输出变化-1%。
●被测体为为圆轴且其轴心线与探头轴心线正交时，要求被测体直径大于探头直径3倍以上，否则传感器灵敏度会降低。
●被测体厚度影响传感器灵敏度。钢等导磁性好的金属材料要求其厚度大于0.1mm，铝等导磁性好的金属材料要求其厚度大于0.6mm。
●被测体材料为45#钢，否则会有误差●被测面应光洁、不应有洞眼、刻痕等，转速、鉴相测量可在被测面装凸台或开凹槽，位移测量一般要求被测面表面粗糙程度不超过0.8～1.6um, 轴振动测量一般要求被测面表面粗糙程度不超过0.4～0.8um。
●订货时用户必须注名被测体材料、形面、尺寸等。如用户没有在合同中约定，出厂校验时均将45#钢作被测体材料，被测体平面直径尺寸以大于3倍探头直径进行校准（如下表）
 
 典型应用示意图
   
安装方式
●标准安装

●反向安装
 
 ●电缆侧出