振动传感器RSE920-02-01-01-03-02转换器DTZ-E-051,RSE920-02-01-01-03-02 对电力、化工、冶金、水泥等行业的旋转机械设备（如球磨机）的振动及温度进行在线监控研发的产品，该仪表可以对磨煤机壳体振动、齿表温度进行在线测量监控，智能化程度*、全中文菜单设计。该监控仪主要用于对转速200～6000转/分旋转机械的振动烈度进行长期监测。与之配套的传感器为MT-A1系列加速度传感器和非接触式红外测温传感器，测量值由高分辨率LCD显示，同时具有标准的电流输出，和RS232/485通信接口，可与各种DCS、PLC系统配接，并有报警、危险开关量输出，当振动值超*，本仪器可外接声光报警器以提示现场操作人员采取防范措施，?；せ靼踩煽吭诵?。是一种对旋转机械进行振动测试和分析并可进行现场动平衡计算的多功能便携式仪表。它具有8个测量通道，可接磁电式速度传感器和电涡流传感器；可实时监测并存储机组的转速、振幅及相位;；可对机组的振动进行实时的频谱分析;；可对存储信号进行波特图分析；外接中英文智能微型热敏打印机，可进行数据及图形打印。特别适用于电力、石油化工、钢铁、机械等行业的振动分析和动平衡试验。振动扫频分析仪是用于测量各种旋转机械振动的一体化、手持式测振仪表，该仪表适于电力、钢铁、石油、化工、冶金等工业部门的振动检测。适用于低、中、高频的振动检测与分析。该仪表结构简单，操作方便。一体化设计，使用时只需将加速度传感器的电缆接头插在仪表相应接头上即可进行测量。是一种对旋转机械进行振动测试和分析并可进行现场动平衡计算的多功能便携式仪表。它具有8个测量通道，可接磁电式速度传感器和电涡流传感器；可实时监测并存储机组的转速、振幅及相位;；可对机组的振动进行实时的频谱分析;；可对存储信号进行波特图分析；外接中英文智能微型热敏打印机，可进行数据及图形打印。特别适用于电力、石油化工、钢铁、机械等行业的振动分析和动平衡试验。

主要技术指标：1测量范围：振动位移（P-P） 0～1000μm振动速度（RMS）：0～100mm/s振动加速度(O-P) ：0～100m/s²2、幅值测量误差：[1]频响范围与幅值误差：振动位移（P-P）：  10Hz～1KHz，≤±10%振动速度（RMS）：3Hz～1kHz，≤±10%振动加速度（O-P）：3Hz～1kHz，≤±10%振动加速度通频（o-p）:3Hz～5KHz,≤±10%[2]幅值线性误差：振动位移（P-P）：0～20μm，≤±10%＞20μm， ≤±5%振动速度（RMS）： 0～2.0mm/s, ≤±10%＞2.0mm/s， ≤±5%振动加速度（O-P）：0～2.0m/s², ≤±10%＞2.0m/s²， ≤±5%单通道动平衡仪适用于汽轮发电机组的主机及辅机等旋转机械的振动检测及动平衡试验。此仪器通过对速度传感器所拾取的振动信号进行积分处理，可测试旋转机械振动的位移幅值；利用手动选频方式，可对较复杂的振动波形作频谱分析；利用闪光测相电路，可测试旋转机械的振动相位，为专业人员作动平衡试验提供有关的数据。此外，此仪器还提供了示波输出接口，可供示波器显示振动波形或其他分析仪器进行分析、诊断。本仪表具有精度高、体积小耗电省、结构简单、操作方便，显示直观、可靠性高等优点。   安徽万珑电气

振动传感器RSE920-02-01-01-03-02转换器DTZ-E-051,RSE920-02-01-01-03-02 l测量范围：振幅：(振幅双峰值)  0～50／100／250／500μm频率：5～200Hz相位：0～360°手动选频范围：5～200Hz传感器频率范围 12～200Hz传感器灵敏度：30mv／mm／s。智能化汽机监测?；は低常俏址⒌缁?、鼓风机、压缩机等大型旋转机械增强操作安全性，提高运行效率和延长使用寿命而专门设计制造的。 它可以连续地测量和监视机器的运行状态，如：轴振、瓦振、位移、偏心、差胀、转速、热膨胀及行程等，为早期发现机器故障，如：不平衡、轴承失效、不对中、以及轴裂纹等提供重要信息。WL6600旋转机械在线监测和保护系统采用框架?？榛峁?，便于用户根据要求构建经济合理的监测系统，而且便于扩展和升级。中文操作平台使参数设置等操作简便直观，易于掌握。多个框架可以通过总线连成一个系统，RS232或RS485通讯接口支持Modbus协议，从而实现WL6600监测系统与DCS、PLC或其它控制系统的无缝连接。该系统主要用于汽轮发电机组及其辅机在正常运转情况下对振动、过程量数据的采集，提供32路数据采集通道和2路键相信号（有特殊要求时可扩充至更多），并具有机组状态的自动识别、越限和危急报警、在线振动情况分析及故障诊断等功能。本系统提供多种数据分析图表，同时提供用于事后分析的数据库管理系统和故障诊断分析系统，具有灵活的数据库浏览功能、振动历史数据和报警档案分析功能。可以对任意组合形式下汽轮发电机组和辅机进行振动监测、分析和故障诊断（如一台汽轮发电机组和多台辅机、多台汽轮发电机组等），网络结构可灵活根据实际情况进行选择，如集中式、分散式、上-下位机等结构，实现网络通讯和资源共享。与数据采集系统（DAS）、集散控制系统（DCS）、管理信息系统（MIS）等系统的连接，可采用网络通信或直接模拟量输出的方式，为它们提供振动参数。可通过计算机串口连接调制解调器与远离电厂的电力试验研究中心连接，形成远程通讯网络，向他们传送机组振动数据，以便对机组进行振动特性分析和故障诊断?？赏ü钟蛲殖〉募扑慊氲绯Ц靼旃壹扑慊嗔?，实现电厂内部的数据共享。实时传送机组各种数据，便于电厂及时正确了解机组的运行状态，确?；榘踩诵?。2、测量范围振动幅值：1000μm（p-p）振动烈度：0-71mm/s相位：0-360º3、测量精度：12位A/D，误差<0.1%采样频率：> 300KHz（单通道可达27kHZ）FFT频率分析：采样1024点，<80ms转速：100-10000转/分，相对误差<0.1%4、画面刷新：<1s   定时存储：<1s5、通道：16路振动信号，通道数据并行同步采集，1路键相信号 (光电或涡流)6、供电电压：220V，AC

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