NJVS5403H振动变送器HZD-B-8F-DC24V-0-20MM/S-4-20MA双路用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精确测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警?；?，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统的选择。安徽万珑电气

NJVS5403H振动变送器HZD-B-8F-DC24V-0-20MM/S-4-20MA电气特性主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动(振动)及轴振动(相对振动)进行连续监视和测量，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。安徽万珑电气

该系列*实现数字化，具有稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠等特点。友好的人机对话界面，
主要功能：
1．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。
3．具有二级报警开关量输出4．具有4～20mA电流模拟量输出5．量程、报警、危险值任意设置。
6．具有TDM实时信号输出7．Z大值自动记忆和查询8．振幅和烈度任意切换9．具有双通道数据采集，控制，显示。 安徽万珑电气

本子系统能帮助故障诊断工程人员准确识别频谱和诊断故障。该子系统功能强大、使用方便。系统充分利用现场设备参数建立机器模型来辅助进行精确的诊断分析。通过加入强大的人工智能，系统提供了对频谱图像中故障信息进行自动识别和导航式交互识别方式，帮助工程师们轻松、快捷而准确地作出诊断报告。
故障诊断参考中心系统本子系统是一个使用时分方便的故障诊断电子版助手，它像一个专家一样帮助设备维修人员解决在故障诊断中遇到的各种疑问。同时它可以调用Ainte的其它子系统和工具，充分利用它们为企业故障诊断工程实践做出贡献。
机器建模和故障仿真该子系统可再现机器旋转部件与振动信号之间的内在，可以仿真模拟机器的振动时域信号和频谱。系统可设置各类部件的真实的物理参数，例如，系统存储了一个包含4万多种轴承数据的数据库可供查询使用。它创建的模拟设备能被Ainte的“智能频谱分析专家”子系统调用，帮助精确诊断机器故障。
信号分析测试系统该子系统不仅能帮助维修人员理解信号分析原理，信号的频谱与时域波形的关系，还能帮助他们掌握和应用信号处理的各种技术。让其深刻理解信号和信号的处理原理，掌握复杂信号处理的技术。同时，该系统还是一款功能的集成化信号虚拟仪器。

 一般说来振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。 安徽万珑电气
为了能够进行全面?；?，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个*独立的径向振动，适用于所有形式的旋转及往复机械。
输入信号：接收一个或两个涡流传感器信号。
输入阻抗：＞50KΩ。
量程：涡流传感器：0~999um（P-P值）
频率响应：5~1KHz。
测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测?；ひ巧柚玫谋渌土砍?。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。
通讯方式：RS485传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。
继电器输出状态：继电器?？虺１帐涑隹裳?。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。
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