WTO120-A00-B00-C06-10轴振动传感器WTO112-A90-B00-C01主要用于测量滑动轴承的旋转机械装置转子的轴的径向振动?？晒惴菏褂糜诘缌Α⒁苯?、石化和造纸等行业的大型旋转机械轴振动的测量和?；た刂?。主要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，提供实时转子总振动，对旋转机械进行?；げ⑹涑瞿Ｄ獾缌?、报警、?；藕?。可方便地与DCS、PLC系统连接。安徽万珑电气
故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大
测量参数：径向振动
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造
WTO120-A00-B00-C06-10轴振动传感器WTO112-A90-B00-C01安装要求：一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头，对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置套轴振动变送器。变送顺的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。变送器可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。用级线性隔离运放进行隔离，抗现场干扰能力强。缓冲输出（BUF、COM）: 有经缓冲的传感器原始信号输出，便于作现场振动分析用（-1V～-22V） 间隙输出（GAP、COM）: 指示被测体静止和动态时的位置状态，间隙电压-2VDC­～-18VDC或-4VDC­～-20VDC输出有对应量程的电压输出值：1～5VDC、-5VDC～+5VDC、0～5VDC、0～10VDC或电流输出值4-20mA。输出电压或电流对应输出振动信号的0um到满量程值。并有RS232/RS485通迅功能可供用户选择。传感器OK灯判别。（指示传感器的正确安装等）信号调理器电源：+24VDC±10%（信号调理器ZHUI大消耗电流250mA）纹波小于10mv。转换I/O精度：±1%频响：5Hz-500Hz, 5Hz-1000Hz, 5Hz-1500Hz, 5Hz-2000Hz, 5Hz-2500Hz，5Hz-5000Hz 订货说明测量范围：125μm, 200μm, 300μm, 400μm，500μm , 800μm ,1000μm订货说明
WTO120-A00-B00-C06-10轴振动传感器WTO112-A90-B00-C01输出： 标准信号：4～20mA(RH≤510Ω)1～5VDC、-5VDC～+5VDC、0～+5VDC、0～+10VDC (RO≤250Ω) 通迅方式：RS232/RS485可供用户选择 提供-24VDC电源给外部传感器。（限流30mA） 振动信号输出：0-5VAC（P-P），直接输出传感器检测到的实际原始振动信号，被测体静止时，输出值为零；动态输出的振动信号不含直流分量，满量程输出值为5VAC（P-P）

WTO120-A00-B00-C06-10轴振动传感器WTO112-A90-B00-C01鼓风机、水泵的PLC控制系统主要由PLC控制柜+低压控制柜+操作台（上位机）或直接用触摸显示屏+PLC控制柜组成。广泛用于冶金、建材、化工、矿产、泵站的旋转机械的?；ぁ０不胀蜱绲缙?/span>

功能　

PLC控制系统是系统监视控制中心。具有实时监控、数据采集、数据通讯、屏幕显示、参数处理、越限报警、制表打印等功能，同时在操作站可以进行应用软件的修改、开发、编辑、加载等操作系统。

提供全汉字操作指示，并提供在线操作指南，包括重要设备正常启动停止及事故跳闸状况下的操作指导，当前过程变量值和设备状态不能超越的限制、异常情况下运行人员应进行的操作步骤、对故障情况的分析和应采取的对策。

设备处于自动程控状态时，模拟图上反映出设备运行的ZHUI新状态及自动程控目前进行至哪一步。若自动程序失败，给出报警显示及故障出现在哪一步等信息。

显示器屏幕显示工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，同时也能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行显示，并有相应的声光报警。我方按照工艺流程图设计CRT画面，并设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及满足整个系统的运行和控制的需要。

鼓风机的逻辑控制分为启动、报警、连锁、停机四个部分启停条件：应该保证在ZHUI低负荷下启停鼓风机。启动：当各项启动条件具备，系统发出允许启动命令，机组开始启动，启动分两种方式：自动启动或手动启动。

监控：按照工艺条件，对各个检测点实行超限报警。按照附件中的测点清单设置数据显示、报警和?；?。联锁：还包括对润滑油辅泵控制、油箱加热器（远程控制）、主电机定子温度加热器的逻辑联锁控制，也包括对主电机的逻辑联锁控制。?；悍终Ｍ；⒐收贤；?、紧急?；透扇磐；菜闹智榭?。正常停机是由操作员手动?；?。故障停机是控制程序按照预置的?；瓒ㄖ刀鞯耐；?。紧急?；怯刹僮髟痹诮艏鼻榭鱿掳醇蓖０磁ィò聪峦；⒃砍赘次?、带按钮罩）而进行的停机。干扰停机时包含仪表故障、信号干扰等偶然因素而引起的?；颉LC控制系统做如下画面：主画面、流程图画面、性能控制画面、防喘振控制画面、设备控制画面、报警联锁画面、实时和或历史趋势画面、打印画面、工程师调试画面、帮助画面等。