主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动(振动)及轴振动(相对振动)进行连续监视和测量，便于用户对机器工况进行分析和维护。当机器振动超过正常值时，本装置会立即发出报警及危险信号，使您的机器能够及时得到保护，避免不必要的经济损失。 

旋转机械状态监测?？槭淙胧涑鲂藕湃衾?，对主机、辅机设备如：汽轮机、水轮机、压缩机、送风机、引风机、一次风机、二次风机、空分机、齿轮机、磨煤机、离心泵、给水泵、循环水泵进行振动、位移、转速状态进行实时监测，真正对这类设备进行?；?。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强。可*替代进口产品

故障自动分析：该功能是本仪器的一大特色。采用模拟、数字信号处理技术，模糊判别技术，灰色系统聚类分析等技术。突破了以往的分析系统性，由于实行自动量程、自动滤波、自动分析技术，使用操作过程十分简单，只需输入转子的额定转速及设备的等级，便能判断出设备运行状态，并显示出良好，基本正常，劣化，恶化四个等级，如判断为恶化状态，还可以进一步分析出故障类型，并按故障的可能性大小，提出三种可能存在的故障供参考，诊断范围包括不平衡、不对中、松动、轴弯曲、轴裂纹等常见故障，以及轴承、皮带轮、透平电机、泵、风机、压缩机等设备的*故障。  

旋转机械监视?；ぷ爸檬且恢指呖煽康淖楹鲜蕉喙δ芤潜恚烧穸?、转速、轴向位移、偏心、热膨胀、阀位（油动机）、油箱油位等监视仪组成，适合旋转机械装置TSI的系统设计使用，可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等行业。为旋转机械的安全运行提供多种参数的测量及早期故障的预报。具有安装、维护方便，操作简单，可靠性高等特点。

能够适应各种工作环境。它主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动(振动)进行连续监视和测量，便于用户对机器工况进行分析和维护。当机器振动超过正常值时，本装置会立即发出报警及危险信号，使您的机器能够及时得到?；?，避免不必要的经济损失。 
主要功能:
1具有高度智能化，所有功能实现全面板操作(见表1-1)。 
2适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。 
3报警、危险输出通过按键任意设置。 
4测量量程、振幅和烈度通过按键任意设置。 
5实时信号输出。 
6.RS485通信输出 
7.4～20mA电流模拟量输出  
8.测量大值记忆可查询及删除 

 大型旋转机械监测故障诊断分析系统主要应用于工业领域中的旋转机械，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机和水泵等进行在线监测和故障诊断、分析。 
该系统是基于计算机和单片机的集散型主从分布式系统，可以自动采集、记录和分析与设备安全有关的主要状态参数，包括振动、转速、轴位移、胀差、偏心和功率，快速准确地把握机组的运行状态。整个系统由网络集成，采用积木式?？榛慕峁?，是集实时数据采集和处理、在线数据分析和储存、完备的分析功能和故障诊断于一体。整个系统具有良好、直观的Windows界面。它可以及时捕获振动故障原始信息，预告故障的存在和发展?？梢猿晒Φ夭痘窕榈恼穸收?，为保障机组的安全运行和指导机组检修及故障处理发挥着重要作用。 

监测?？椴捎檬淙?、输出信号全隔离设计，抗干扰性能强。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保监测?？榈牟杉藕攀钦嬲幕当旧淼恼穸藕?。 
选用八阶低通滤波器能有效防制现场干扰，能有效去除干扰信号。 
内置积分器采用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）。 
在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。 
用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。 
有缓冲信号输出、标准电流（4～20mA）输出，具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象。 
有?？檎Ｗ刺琌K灯指示功能。