是一种以微处理控制技术为基础的多用途、涡流传感器前置器内置的轴位移/胀差?；け渌鸵潜?，可就地安装和导轨安装，可抗恶劣环境条件。仪表内部集成了电涡流传感器的前置器，直接与涡流探头、延长电缆连接即可完成轴位移变送输出轴位置的位移值或胀差值。同时输出两级报警，早期发现、报警、?；ば岛捅渌褪涑?nbsp;适用于蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机发电机组、压缩机、发电机、风扇、离心机及其它各种旋转式机械。 双通道轴位移/胀差监测仪是一款高可靠性智能型仪表，主要测量旋转机械内部转子相对于固定部分的轴向位置变化量?？晒惴菏褂糜诘缌Α⒁苯?、石化和造纸等行业的大型旋转机械的轴向位移、胀差的测量和?；た刂?。轴位移、胀差变送器，可接收装在现场的电涡流传感器信号，并把它转换成4～20mA标准信号输出，可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业等大型旋转机械（如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等）的轴向位移、相对热膨胀的测量和?；た刂?，是计算机数据采集系统的you配套产品。 

故障监测 
监测旋转机械转子的轴向位置或相对热膨胀。  
测量参量 
转子相对于轴瓦的位置位移量。  
机组类型 
各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风 机、泵等。

测量轴的移动，如：轴向位移、胀差、热膨胀、径向轴位置。信号取自涡流位移传感器。这种模块的测量可以和其它?？榈牟饬恳黄鹱槌晌新只当；は低? 或作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如：WAN/LAN网、以太网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械。使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。 

双通道轴位移测量?？?，可以用涡流位移传感器测量轴向移动来监测和?；じ髦掷嘈偷奈新只担纾浩只?、燃汽轮机、压缩机、风扇、齿轮箱、鼓风机、离心机等。 
传感器的输出，即模块的输入代表传感器前端到被测物表面的间隙。信号经过MMS6210?？榇聿⒂肷柚玫墓ぷ髂Ｊ匠烧茸怀杀曜夹藕攀涑?。?？榈钠渌糠痔峁┍ň?、传感器供电、?？楣┑?、通道和传感器的检测及信号滤波等功能。内置微处理器，可以通过现场便携机或远程通讯总线设置工作方式和参数、读取所有测量值。后一次起/?；檀娲⒃谀？橹?，可以通过计算机显示。 

将振动变送器测量电路与电涡流位移传感器的前置放大器电路集成，主要用于汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机、泵等多种旋转机械的轴向位移及胀差，同时具有标准的4～20mA电流输出。 
主要技术指标 
1输入信号： 
电涡流位移传感器的信号  灵敏度：8v/mm，4v/mm，2v/mm 
频响：0~5000Hz 
2测量范围（订货时提供，特殊可另制） 
位移： 2mm，4mm，8mm   
3信号输出 
DC 4~20mA，准确度为满量程的±1.0%，输出负载≤500Ω 
4环境指标 
探头工作温度：－10℃~100℃ 
 变送器工作温度：－10℃~65℃ 
5使用电源：DC24V±5%  <4W 

信号调理器取消了传统的外部前置器，减少了前置器的接线环节和安装环节，减少了故障率，它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号归一处理、逻辑信号、信号输出等功能模块，增强了系统的集成度，体积小，提高了可靠性，安装更方便（35mm标准轨道安装或螺钉安装方式供选择）。 
轴位移信号调理器通常外接φ5mm、φ8mm电涡流探头，传感器灵敏度为-7.87V/mm；外接φ11mm电涡流传感器，传感器灵敏度为-3.94V/mm。9510轴位移信号调理器传感器系统的前置器和信号调节器组合在一起，它提供一个理想的解决办法，即是将传感器的轴向位移信号变为相应的4-20mA信号、将其直接输出到故障诊断系统，DCS系统，无纸记录仪和设备监测仪。  

信号调理器采用输入、输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。
选用八阶低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。
内置积分器采用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）。
在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。
用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。
输出电流（4-20mA）信号和电压信（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有电路?；すδ?，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象。
具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便