采用的贴片工艺技术，将涡流探头、高频延长电缆、前置放大器微型集成化内置，并封装在标准的M14(Φ8探头或Φ11探头)带螺纹的探头体内。由于涡流测量回路的所有元件都封装在传感器探头内，无需高频同轴电缆及高频探头，提高了系统可靠性。同时也降低了传感器的安装费用。
用途：
传感器主要用于监测旋转机械的位移、振动、转速等参数，并直接输出线性标准信号。轴向位置测量可用来描述止推环法兰和止推轴承之间的相对位置。对于一台离心压缩机或一台汽轮机来说，轴向位置可能是重要的测量参量。轴向位置监测的主要目的是为了保证消除机器转子和定子之间的轴向磨擦。轴向止推轴承的故障可能是严重的故障。因此，应该认真地进行监测，以防止发生这种类型的故障，?；せ鞯陌踩?。

涡流式转速摆度位移传感器是根据电涡流效应原理制成的新型转速传感器。由于涡流式测量方法具有很宽的动态响应范围和较强的测量信号，因此涡流式转速传感器比于磁电式转速传感器具有以下优良特性： 
可以测量0～600,000RPM转速范围；而磁电式转速传感器在低转速时信号弱而无法测量，通常在机器盘车时磁电式转速传感器不能测出机器转速。 
涡流式转速传感器内部没有磁性元件，因此其不易受外界电磁场干扰；而磁电式转速传感器内部有磁性元件易受外界电磁场干扰，通常磁电式转速传感器在机器停止时仍有50Hz工频脉冲。 
电涡流式流式转速传感器安装间隙范围较宽，安装调整方便；而磁电式转速传感器安装间隙范围较小，安装调整困难，且由于安装距离小，易被测量面磨损。 
涡流式转速传感器内部已经设计了可靠的脉冲转换电路，脉冲形状规范、幅度大而且恒定，可以直接和通用的频率计或转速测量仪表连接；而磁电式转速传感器输出脉冲需经放大整形才能测量。 
该传感器内部设计有接线错误及短路?；さ缏?，任意接线错误不会损坏传感器。 
传感器采用M16×1不锈钢螺纹园管封装机械安装尺寸与磁电式转速传感器*，信号电缆采用不锈钢软管保护，结构坚固、防潮、防尘、耐腐蚀，可在恶劣环境下长期连续工作。 
工作原理： 
由高频振荡器、检波放大器、脉冲转换电路、容错?；さ缏纷槌?，振荡器采用精密稳幅集成电路，其产生的交变磁场在接近金属物体表面形成电涡流，该电涡流场反过来影响振荡器幅度，使得振荡器幅度随被测金属物体靠近而减小，经检波放大由脉冲转换电路产生规范的脉冲信号。 

1. 根据测量部位的量程、安装空间的环境和尺寸、被测体材料等特性选定传感器，并检查传感器的各部分外观是否完好。通常成套订购的传感器，在出厂时提供有数据校验单，校验单上注明了配套校准的传感器各部分的型号、编号，用户可据此与产品上的标记核对。
2. 将传感器各部分联接好，通电检查传感器，若超差，则需进行重新校准。检查时应特别注意校准试件材料是否与被测体材料*或具有相近成分。

3、 如果未订购配套的安装支架，则应自行加工合适的安装支架。外部安装一体化传感器支架比较复杂，一般应订购。在机座上加工支撑安装支架的螺孔，内部安装一体化传感器的支架一般都需要两个螺孔进行紧固，外部安装一体化传感器一般都是在机壳上加工带螺纹的通孔。     5紧固一体化传感器安装支架。如果是外部安装一体化传感器，则应先将一体化传感器紧固在支架上，再将支架拧进安装螺孔内。6调整一体化传感器安装间隙。不同的用途，一体化传感器的初始安装间隙有不同的要求。

输出方式选择 
  0l： —2～-18V输出(-24V供电) 02：二线制4～20mA输出（12～36V供电） 
  05： l～5V输出(12—36V供电) 06；三线制4～20mA输出（12～36V供电） 
B口口：探头头部体直径选择
05  ￠5探头(螺纹规格M1OXl)    08   ￠ 8探头(螺纹规格M1OXl) 
    11  ￠11探头(螺纹规格M14X1．5)    18    ￠18探头(螺纹规格M16X1．5、反装型) 
    25  ￠25探头(螺纹规格M16X1．5、反装型)    36    ￠36探头(螺纹规格M16X1．5、反装型) 
    50  ￠50探头(螺纹规格M16X1．5、反装型)    60    ￠60探头(螺纹规格M16X1．5、反装型)