广泛应用于电力、石油、化工、钢铁、冶金等行业大型旋转机械设备的振动监测，测量频响范围为0.5HZ~1000HZ（-3dB），标准灵敏度可垂直/水平安装，抗干扰性能强能长期稳定可靠地工作于恶劣环境中。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴

汽轮机监控?；ぷ爸檬且惶赘呖煽康淖楹鲜蕉喙δ芗嗫匾潜?。该?；ぷ爸檬瞧只诵凶刺?的监测手段。它主要由振动、转速/超速、轴向位移、胀差、偏心/摆度、热膨胀、油动机、油箱油位、温度等监控?？樽槌?。通道内容自由组合、通道数量自由组合、单双通道任意选择。为汽轮机的安全运行提供多种参数的测量和早期故障的预报。具有安装维护方便，操作简单，可靠性高等优点。 

可用于对轴承、机壳或结构相对于自由空间的振动测量。其输出电压与振动速度成正比，故又称速度式振动传感器。其输出可以是速度值的大小，也可以是把速度量经过积分转换成位移量信号输出。这种测量可对旋转或往复式机构的综合工况进行评价。
机械上普遍的振动问题，大多数都源于在转子上。如不平衡、不对中、摩擦等等。然而对于有些机械，轴的振动几乎被*传到轴承壳上，在这种情况下，测量轴承壳的振动（利用安装在机壳上的速度传感器进行测量），对于机械的综合工作，可以提供有意义的信息。这些机械包括：具有滚动轴承的机械和具有油膜滑动轴承的机械。 
对于大部分机械来说，进行振动测量 ，是选用电涡流传感器，它可以直接非接触地检测到轴的真实振动情况。但由于各种原因（安装受到限制以及环境的因素等等 ）不方便安装电涡流传感器，对于这类机械，如果轴的振动传到轴承壳上的部分足够大，这种机械的振动，可以采用装在轴承上的速度传感器来进行测量。 
传感器的总体设计保证它有如下使用特点： 
（1）它的输出信号和振动速度成正比，因此对振动测量来说可以兼顾高频、中频和低频的应用领域。并且符合目前标准（ISO）对旋转机器评定参数的要求。 
（2）相对于其它类型的振动传感器而言，传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作，对输出插头和电缆也无特殊要求，使用方便。 
（3）传感器有较低的使用频率可以适用于低转速的旋转机器。 
（4）传感器设计中取消了有磨擦的活动元件，因此灵活性好，可以测量微小的振动（0.01μm） 
传感器有一定抗横向振动能力（不大于10g峰峰值） 

主要适用于电力、钢铁、建材、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（振动）、轴振动（相对振动）、轴向位移、胀差、偏心、转速、同步器、启动阀、油动机、热膨胀、油箱油位、温度等进行连续监视和测量，便于用户对机器工况进行分析和维护。当机器测点超过正常使用值时，本装置会立即发出报警及危险信号，使您的机器能够及时得到?；?，避免不必要的经济损失。该?；ひ遣捎酶咝阅芸氐缭床⒃黾恿烁叩屯瞬ㄆ骱透衾胝?，大大提高了抗干扰能力，性能稳定、安全可靠，性能价格比高。 
二功能特点 
1.装置采用模块化结构，通道内容自由组合、通道数量自由组合。 
2.具有高度智能化，参数设置实现全面板操作、测量大值自动记忆和查询。 
3.适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。 
4.每个?？榫哂?～20mA电流模拟量输出、二级报警开关量输出。 
5.装置采用高性能稳压电源、每个?？槟谥枚懒⑽⒋砥鳎藕攀淙胗氲缌魇涑鲈黾恿烁叩屯瞬ㄆ骱透衾胝?，抗干扰能力强、性能稳定。