主要用于电力、钢铁、水利、建材、轨道交通、化工等领域，对各类旋转机械的振动、摆度、轴向位移、胀差、偏心、转速、键相、油动机、同步器、温度等进行续监测和测量，便于用户对机器械工况能够得到?；?，避免不必要的经济损失。该监控?；ぷ爸貌捎酶咝阅芸氐缭床⒃黾恿烁叩屯瞬ㄆ骱透衾胝?，大大提高了抗干扰能力。性能稳定、安全可靠，性价比高。振动、摆度、温度可以任意通道组合，主要用于电力、水利、建材、轨道交通、化工等领域，对各类旋转机械的振动、摆度、温度等进行续监测和测量，便于用户对机器械工况能够得到?；?，避免不必要的经济损失。该监控?；ぷ爸貌捎酶咝阅芸氐缭床⒃黾恿烁叩屯瞬ㄆ骱透衾胝ぃ蟠筇岣吡丝垢扇拍芰?。性能稳定、安装方便、安全可靠，性价比高。

在线振动监测及故障分析系统价格系统描述
1开放式的系统总体设计
2可靠的硬件设计
3方便的信号连接（可通过RS232、RS485或以太网从DCS、现场智能仪表通讯得到有关过程参数）4专业实用的软件设计
5实时监测和报警
• 实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态
• 提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
• 提供设备振动通频值显示画面。
• 提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。
• 提供时间转速显示• 提供设备运行状态显示。
• 对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为黄色，危险为红色• 识别键相信号状态。
6、历史数据存储
• 存贮设备日常运行时的振动动态信号原始波形数据和重要振动特征数据。
• 在设备升、降速（启停状态）时，自动根据转速变化率，对振动原始波形和振动特征进行存贮，作为设备重要的数据档案。
• 各通道振动特征数据存贮包括：
通频幅值、烈度/间隙电压（涡流传感器）
1/2X、1X、2X倍频幅值和1X相位
• 提供运行数据及历史存贮的备份功能，可提取重要阶段数据进行离线分析。
7、事故追忆及报警档案存贮
• 记录系统各通道数据近100条报警、打闸和恢复正常的情况，包括测点名称、报警或恢复的时间、转速、通频值和报警状态等。
• 提供报警列表显示功能。
• 当设备由正常状态转为有通道出现报警状态时，系统自动转入报警存贮状态，加大存贮密度，将记录报警点出现前后一段时间（可设置）的振动特征数据和原始波形数据。
8、报表打印
• 对除棒图之外的所有监视、分析图表提供图形打印和打印预览功能。
• 提供振动特征历史数据、升降速数据报表打印功能。
• 提供报警列表打印功能。

测量范围振动通道测量范围振幅0～500μm（峰-峰值）烈度0～50mm/s（真有效值）摆度测范围：0～500μm（峰-峰值）轴向位移测量范围：±3mm转速通道测量范围：0～9999rpm温度－50～200℃3测量精度±0．5线性误差≤1%FS（满量程）4输入方式： 振动通道输入信号：各类振动传感器信号轴向位移通道输入信号：电涡流传感器信号转速通道输入信号：磁阻式传感器、磁敏式传感器、光电式接近开关、各类转速传感器温度通道输入信号：热电阻或热电偶5输出方式： 电流输出：4～20mA（负载≤1KΩ）二级开关量输出：DC 27V/2A 或 AC250V/5AUSB打印机接口输出、RS485、RS232通讯接口BUF同步信号输出