1、避免结构支架发生共振和松动
传感器的支架在测振频率必须高于设备的高转速对应的频率，否则会因支架共振而使测量结果失真。支架在测振方向的自振频率应高于机器10倍的高工作频率，这一点在实际操作中往往难以达到，一般支架测振方向自振频率高于2~3倍的转速工作频率就可以基本满足测振要求。
为了提高自振频率，结构支架一般是采用6~8mm厚的扁钢制成，其悬臂长度不应超过100mm;当悬臂较长时，应采用型钢，例如角铁、工字钢等，以便有效的提高支架自振频率。测试中为防止支架或发生松动，支架必须紧固在稳定性好的支撑部件上，固定在轴瓦或轴承座上，与支架的连接应采用支架上攻丝,再用螺母扭紧，不要采用支架上打孔用双螺母扭紧。
2、工作温度
一般高容许温度应低于180度，目前高容许温度大部分是在120度以下，实际上工作温度超过70度时，不仅它的灵敏度会显著降低，而且还会造成传感器的损坏。因此测量汽轮机高、中、低转轴振动时，必须安装在轴瓦内，只有特制的才允许安装在气封附近。
3、正确的初始间隙
各种型号电涡流位移传感器应在一定的间隙电压(传感器顶部与被测物体之间的间隙，在仪表上指示一般电压)值下，其读数才有较好的线度，所以在安装时必须调整好合适的初始间隙。静态大量程不能大于2.5mm，动态下为了获得较好的线性度，其工作间隙应在0.3~2.8mm范围内，即仪表所指示间隙电压为2~16V。
4、轴向位置选择
从测量轴振的要求来说，轴振测点应尽可能的靠近轴瓦中心部位，但往往安装位置的限制，有时不得不和轴瓦保持一定的距离。由现场振动测试得出，随轴测振点距轴瓦距离的增大，轴振幅值将增大。轴测振点轴向位置另外要考虑的是改点转轴的加工精度和转轴表面导磁是否均匀。一般正式安装之前，用百分表检测一下该点的晃摆值。
电涡流位移传感器的使用注意事项
1、连接无误，接通电源后，请预热10分钟。
2、探头周围一倍于探头直径的地方，不能有其它金属材料。
3、工作时，应避免强磁场和强电场的干扰。
4、传感器和前置变换器之间的插头、插座工作时，不应有抖动，以免引起输出变化。5、高频电缆的长度不能随意增减。
6、无温度补赏的传感器，测量环境不可出现温度急剧变化，以提高测量精度。直线位移传感器
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更新时间：2021-03-23 
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