ECS-3104-00-12-10-01-00震动探头  ECS-3103-00-12-10-01-00震动探头

轴位移震动探头ECS-3180-51-00轴震动变送器探头ECS-3103-00-16-05-01-00位移探头ECS-3103-00-08-05-01-00轴振动功能?？?配用本公司生产的两个位移传感器可同时监视两个通道的轴振动,主要用于测量大型旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的转子相对于轴承盖的振动量;当振动量高于某一设定的限值时,功能模块发出灯光报警信号和继电器触点控制信号;轴振动功能?？橹悄芑潭雀??？椴捎孟冉那度胧轿⒋砥?配以大规模数字及模拟集成电路,可方便地通过RS232、RS485和掌上电脑I/O接口分别与上位机、DCS和掌上电脑连接.上位机和掌上电脑可方便地对?？榻泄δ茏樘褪莨芾?  主要功能 同时显示两个通道的振动值.通过组态软件或掌上电脑设置报警值、报警延时值、报警复位方式、清除历史峰、谷值, 使用或禁止任何一个或两个通道等.每个通道分上限报警和上上限报警两个报警接点输出,分别由LED发光管指示.自动记忆和保存在某一段时间内检测到的大值(峰值)小值(谷值)和历史报警状态供用户查看或处理;设置好的参数和历史数据在断电后能长期保存.具有上电和掉电?；すδ?保护历史数据,抑制误报警);在上电后的25秒内自锁报警输出功能;输入信号不正常时LED失效指示并报警输出;具有掉线检测功能,掉线时能切断报警输出回路,从而有效抑制仪表误报警.■ 与量程对应的4～20mA或0～10mA电流输出,方便接入DCS.■ 可通过RS232或RS485通信接口由RS232－RS485转换器接入上位机或DCS通信;  （输入、输出隔离，无报警触点输出型） 调理器采用输入、输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。

主要适用于水利、电力、钢铁、冶金、化工、石油、矿产等领域，对各类旋转机械的振动进行连续实时的监视和测量。便于用户实时了解设备的运行状态，并进行分析和维护。当设备振动超过正常值时，振动监测仪会立即发出报警及危险信号，使您的设备能够及时得到保护主要用于连续运转的大型机械设备、旋转设备的超振监控?；??？梢员苊庖蛏璞冈俗С：驼穸仍龃?，造成设备损坏。是设备保养维护*的监控仪器。用户使用过程中，可根据设备允许振动量值来设定振动烈度（速度）的控制值（mm/s）。当设备工作过程中出现异常现象，振动速度增大，其振动速度值大于所设定值时，黄色预警指示灯亮。如果连续超振时间超过所设定延迟时间后，红色指示灯亮，同时仪器内部继电器动作。将有效地切断控制设备的主电源，强迫设备?；?，防止意外事故发生，达到保护设备的目的。用户可根据需要现场直接调节预警和报警值，操作简单，便于现场测量。仪表可同时连接两只磁电式速度传感器，对电机、鼓风机，压缩机等旋转机械的机壳或轴承的振动，在垂直或水平方向进行连续监视。旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的高科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学 的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异?；蚬收锨魇?。

输入：传感器输入：低频振动传感器；  输入点数 ：2点系统输入/输出转换精度（含传感器）：记录输出：±1.0%（全量程）25℃±2.0%（全量程） 0~65℃LED数码显示：  ±1.0%（全量程）25℃±2.0%（全量程）0~65℃检   波： 峰—峰值 记录输出（后面板）： 1~5VDC（输出阻抗250Ω）；4~20mA（ZHUI大负载500Ω）通迅输出RS232/RS485通迅输出诊断信号输出(后面板)：原始信号缓冲输出BUF，ZHUI大5mA
供传感器电源输出： -24VDC±1VDC，短路限流≤30mA或±12VDC(即+UT为+12V,-UT为-12V)报警：报警设定点： 4点（“Al” ,“Dl” ；“A2” ,“D2”）报警设定范围：  满量程0～110%报警设定精度： ±1.0%（全量程）报警设定重复性：±0.1%（全量程）继电器模式：常失电报警继电器状态：自锁或自复位报警继电器输出：4点（A l , D l ；A 2 , D 2 ）触点容量：250VAC，1A；30VDC，3A报警延时：0秒、1秒、3秒、6秒
量程转换：
0～100μm  p-p  0～125um   p-p
0～200μm   p-p 0～300μm   p-p
0～400μm   p-p 0～500μm   p-p
0～800μm   p-p 0～1000μm  p-p
显示方式：振动： LED四位数码显示间隙电压：通过面板上按键切换显示， LED四位数码，小数点后显示一位。报警设定值 ： LED四位数码显示报警指示：警告A 黄色LED危险D 红色LED传感器OK ： 绿色LED工作温度： 0～65℃供电电源： 220VAC±10%；45Hz-60Hz，

系统构架 系统组成 旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成： ■振动数据采集器： 提供1路 键相信号、 8路 振动信号的现场振动数据采集； 通过1 0 M以太网连接构成系统现场采集网； ■数据采集站： 负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮； 一方面通过现场采集网收集数据采集器数据， 另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网； 安装Wi n d o ws 2 0 0 0 / X P系 统； ■数据库服务器： 通过My S QL数 据库系统存贮和管理系统数据； 安装Wi n d o ws X P / S e r v e r 2 0 0 0 / 2 0 0 3系统； 为数据采集站、 监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务； ■监测分析站： 允许振动监测、 分析及故障诊断软件； 安装Wi n d o ws 2 0 0 0 / X P系统；

■系统软件
1、软件组成TDM系统软件为适应图1典型架构的站点分布，主要分为以下几个功能?？椋?/span>

2、系统软件运行方式
系统数据采集、 监测分析、 故障诊断、 配置工具等软件的运行方式有两种：
■数据库方式：
不需运行数据库与网络服务软件，各功能软件直接访问系统数据库；
■网络方式：
各功能软件通过连接到数据库与网络服务软件，以网络方式间接访问系统数据库。

A □□：振动范围         
0 1      0~100 μm  p-p
0 2      0~125 μm  p-p
0 3      0~200 μm  p-p
0 4      0~300 μm  p-p
0 5      0~400 μm  p-p
0 6      0~500 μm  p-p
0 7      0~800 μm  p-p
0 8      0~1000 μm  p-p
B □□：滤波器下限频率  
0 5       0.5Hz
C □□：滤波器上限频率  
0 0       5Hz       01       10Hz
0 2       15Hz      03      20Hz
0 4       25Hz      05      30Hz
0 6       50Hz      07      80Hz
D □□：输出       
0 1       1~5VDC
0 2       4~20mA
0 3       RS232通迅
0 4       RS485通迅
E □□：报警状态   
自锁               00      自复位   01
F □□：报警延时  A ＆#8226; D（警告＆#8226;危险）
警告0秒、危险1秒      01       警告3秒、危险1秒    31
警告1秒、危险3秒      13       警告3秒、危险3秒    33
警告3秒、危险6秒      36